定量傳墨的柔印標(biāo)簽網(wǎng)紋輥有哪些優(yōu)勢(shì)?

來源：華益標(biāo)簽印刷???發(fā)布時(shí)間：2022-11-22 23:31nbsp;??點(diǎn)擊量：

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從20世紀(jì)90年代開始推廣柔印技術(shù)到現(xiàn)在，從人們覺得柔印離自己還很遠(yuǎn)，到慢慢接受，再到廣泛使用，柔印的市場(chǎng)需求發(fā)生了翻天覆地的變化。而定量傳墨是柔印與其他印刷方式最大的一個(gè)區(qū)別，主要通過網(wǎng)紋輥實(shí)現(xiàn)。

網(wǎng)紋輥分類

按照表面材料的不同，網(wǎng)紋輥分為兩種：金屬網(wǎng)紋輥和陶瓷網(wǎng)紋輥。最初，柔印版的加網(wǎng)線數(shù)還比較低（50～60lpi），對(duì)應(yīng)網(wǎng)紋輥線數(shù)在300lpi左右，金屬網(wǎng)紋輥就可以滿足。但是隨著柔印精度的不斷提高，只有陶瓷網(wǎng)紋輥可以實(shí)現(xiàn)更高的線數(shù)，所以現(xiàn)在絕大多數(shù)都采用的是陶瓷網(wǎng)紋輥。

定量傳墨的柔印標(biāo)簽網(wǎng)紋輥有哪些優(yōu)勢(shì)?

陶瓷網(wǎng)紋輥從結(jié)構(gòu)上主要分為兩種：一種是軸式陶瓷網(wǎng)紋輥，一種是套筒式陶瓷網(wǎng)紋輥。軸式陶瓷網(wǎng)紋輥，主要用于窄幅（1000mm以下）機(jī)組式柔印機(jī)，如雅佳發(fā)、麥安迪、聯(lián)合、多威龍、紫光、意高發(fā)等機(jī)組式柔印機(jī)，以及層疊式柔版印刷機(jī)，如煒岡、中天等層疊式柔印機(jī)。套筒式陶瓷網(wǎng)紋輥，主要用于寬幅（1000mm以上）衛(wèi)星式和機(jī)組式柔印機(jī)，如W&H、F&K等衛(wèi)星式柔印機(jī)，以及捷拉斯收購的BHS等機(jī)組式柔印機(jī)。

陶瓷網(wǎng)紋輥的制作

制作陶瓷網(wǎng)紋輥，主要分為三步。具體如下：

第一步工藝是在基輥表面打底，即把輥面打毛，俗稱噴砂，目的是讓下一步噴涂的陶瓷更好地結(jié)合在基輥上。打底材料采用鎳鉻合金，厚度控制在0.1mm。網(wǎng)紋輥經(jīng)過長期使用后，油墨里的腐蝕性物質(zhì)就會(huì)進(jìn)入陶瓷層，如果打底工藝、材料不佳，陶瓷層就容易開裂。

第二步工藝是噴涂。將Cr2O3的陶瓷粉熱融化后噴到打底的基輥上，稱為等離子熱噴涂。一般要求噴涂的厚度在0.20～0.25mm，硬度為HV1250～1350，孔隙度≤1％。

第三步工藝是雕網(wǎng)孔。目前，國內(nèi)使用的激光雕刻機(jī)基本上是從英國ALE公司進(jìn)口的。網(wǎng)線數(shù)、網(wǎng)孔形狀、排列角度、網(wǎng)孔容積等參數(shù)決定了網(wǎng)紋輥的性能，均根據(jù)客戶的印版來制定。

01，網(wǎng)現(xiàn)數(shù)與載墨量
網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)主要是根據(jù)印版加網(wǎng)線數(shù)確定的，該參數(shù)在雕刻機(jī)上直接設(shè)定即可，但是其

對(duì)應(yīng)的載墨量是一個(gè)范圍值（如700lpi對(duì)應(yīng)2.0～3.5BCM），具體該選哪個(gè)呢？根據(jù)承印物種類，薄膜吸墨少，可以選2.0BCM（經(jīng)驗(yàn)值），銅版紙、膠版紙，則可能需要2.8BCM的墨量。但是雕多大的網(wǎng)孔才能得到2.8BCM的載墨量？對(duì)此，需有一個(gè)試雕的過程，先雕幾排網(wǎng)孔，再使用網(wǎng)孔檢測(cè)儀器拍照，采用積分的方法算出載墨量，經(jīng)過不斷調(diào)整，直到測(cè)出的載墨量合適，即完成了試調(diào)的過程，所以通常新的網(wǎng)紋輥?zhàn)疃嗣鏁?huì)有一條窄窄的試雕帶。

02，網(wǎng)孔形狀
最常見的網(wǎng)孔形狀是蜂窩型的正六邊形，還有螺旋三角型、S型（灣流形）等形狀。圖1所示為放大400倍下的網(wǎng)孔形狀。

對(duì)正六邊形網(wǎng)孔最基本的要求有：網(wǎng)孔形狀規(guī)則、網(wǎng)墻光滑、網(wǎng)底平整、均勻一致的雕刻效果、良好的油墨轉(zhuǎn)移能力。其中，網(wǎng)底平整不是指把網(wǎng)底做成平面，因?yàn)槠降讜?huì)產(chǎn)生死角。

S型網(wǎng)孔具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

（1）最佳的實(shí)地印刷和涂布效果。S型網(wǎng)孔可輕松實(shí)現(xiàn)大墨量傳墨，實(shí)地印刷和涂布效果均優(yōu)于傳統(tǒng)網(wǎng)孔。

（2）降低油墨的消耗。S型開放式網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)使墨層更薄，轉(zhuǎn)移性更好，降低了油墨損耗。

（3）一種規(guī)格的S型網(wǎng)紋輥適應(yīng)的印版加網(wǎng)線數(shù)的范圍比較大，減少了備輥庫存，降低了使用成本。

（4）S型網(wǎng)孔開口更大、網(wǎng)孔深度更淺，網(wǎng)孔不易堵塞，清洗更容易。

（5）更薄的墨層無需過大的刮刀壓力，刮刀磨損大大降低。

使用成本較高是柔版印刷得不到較快推動(dòng)的一大阻力，其中，過多的網(wǎng)紋輥配置是主要原因。S型網(wǎng)孔技術(shù)的推出，可大大減少網(wǎng)紋輥的配置和庫存，有效降低柔印的使用成本，對(duì)柔印的推廣可以起到積極的作用。當(dāng)然，S型網(wǎng)孔也有弊端，它并不能完全取代傳統(tǒng)網(wǎng)孔，它最適合的是低線數(shù)、大涂布量印刷。

網(wǎng)紋輥的清洗

網(wǎng)紋輥的清洗方法有很多種。
第一種是浸泡在藥水里，先軟化固化的油墨，再用清水沖洗。
第二種是低壓噴洗法，噴蘇打粉或者塑料顆粒。
第三種是超聲波清洗法，通常先軟化油墨，再將油墨震動(dòng)下來。但不推薦這種方法。因?yàn)殚L時(shí)間震動(dòng)，超聲波會(huì)將陶瓷層震壞，而實(shí)際使用時(shí)，因網(wǎng)紋輥需要頻繁清洗，工人并不會(huì)嚴(yán)格按照要求操作，經(jīng)常對(duì)網(wǎng)紋輥進(jìn)行長時(shí)間震動(dòng)，會(huì)引起網(wǎng)紋輥受損很大的情況出現(xiàn)。
第四種是激光清洗法。其原理是激光先將固化的油墨燒熔氣化，但目前這種方法還只是一種理念。
第五種是高壓水洗法。與第一種方法類似，先用藥水軟化油墨，再用高壓水沖洗，洗后吹氣將溶劑和水吹干。這種清洗方法效果不錯(cuò)、安全性更高，但是成本最高，并未普及。

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