TAG： 不干膠標簽,不干膠標簽印刷，吊牌印刷

　　不干膠標簽印刷中常見的問題及解決方法可以歸納為以下幾點：

　　常見問題一：印刷后的標簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉

　　原因：

　　印刷墨層太厚，墨量太大。

　　油墨中所使用的添加劑不合適、油墨變性或使用的油墨種類不合適。

　　機器運轉(zhuǎn)速度太快。

　　解決方法：

　　采用深墨薄印法：減少墨層的厚度，使油墨能夠更快干燥。

　　使用干燥快的專用油墨：選用適合不干膠材料、干燥性能好的油墨。

　　使用配套添加劑和干燥劑：確保油墨的干燥效果。

　　延長印刷品的干燥或固化時間：增加油墨干燥時間，確保墨層完全干燥。

　　提高室溫，適量排風：通過提高環(huán)境溫度和通風量，加快油墨干燥速度。

　　常見問題二：薄膜表面印刷墨層附著牢度差，易掉墨

　　原因：

　　薄膜表面未經(jīng)電暈處理或表面張力低于油墨的表面張力。

　　油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是專用油墨。

　　烘干裝置功率低，油墨不能完全干燥。

　　解決方法：

　　提高承印材料的表面張力：要求表面張力值達到38達因/厘米以上。

　　安裝電暈裝置：在輪轉(zhuǎn)標簽機上安裝電暈裝置，提高薄膜的表面張力。

　　使用透明溶劑型油墨打底：提高承印材料的表面張力。

　　選用專用油墨和配套添加劑：確保油墨與承印材料相匹配。

　　提高烘干或固化功率：增加烘干時間或降低機器運行速度，確保油墨完全干燥。

　　印刷墨層要薄，墨量要少：必要時可單色多次疊印。

　　常見問題三：特殊材料(如FASCLEAR和PRIMAX)上的油墨附著牢度差

　　原因：

　　FASCLEAR和PRIMAX材料為柔軟的啞光表面，表面強度差，無論表面張力高低，都可能出現(xiàn)油墨附著牢度差的問題。

　　解決方法：

　　加入硬化劑：在油墨和上光油中加入硬化劑，增加油墨的耐摩擦強度和硬度。

　　選用含硬化劑的油墨：直接購買含有硬化劑的油墨。

　　常見問題四：薄膜材料表面張力低導致掉墨

　　解決方法：

　　使用達因筆測試表面張力：確保表面張力達到42達因以上。

　　增加表面張力：采用聯(lián)機電暈或涂布底油的方法增加薄膜材料的表面張力。

　　使用低表面能油墨：如果條件不允許，可以嘗試使用低表面能油墨。

　　以上是不干膠標簽印刷中常見的問題及相應(yīng)的解決方法，供您參考。在實際操作中，可能還需要根據(jù)具體情況進行調(diào)整和優(yōu)化。

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