TAG： 不干膠標簽,不干膠標簽印刷，吊牌印刷

　　不干膠標簽紙的生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：

　　一、原材料準備階段

　　材料選擇：選擇符合要求的材料，如不干膠紙、背膠、底紙等，確保材料的質(zhì)量和顏色的準確性。

　　二、涂布階段

　　不干膠紙涂布：將不干膠紙經(jīng)過涂布機涂上底膠，形成膠紙。

　　底紙涂布：將底紙經(jīng)過涂布機涂上背膠，形成底紙。

　　三、加工階段

　　混膠：將底膠和膠紙通過混合機攪拌均勻，形成攪拌膠液。

　　膠合：將底膠和膠紙通過壓膠機膠合，確保底膠和膠紙的結(jié)合牢固。

　　干燥：經(jīng)過膠合后的紙張通過烘干機進行干燥，以確保紙張表面的黏性得到保證。

　　四、印刷階段

　　印刷準備：根據(jù)客戶提供的設計稿，將印刷版與模切版對應好，并將印刷版粘貼在印刷機上。

　　印刷檢查：對印刷版進行檢查，確保印刷版沒有缺陷和損壞，并進行必要的修復。

　　印刷：通過印刷機對膠紙進行印刷，包括文字、圖案、條形碼等。

　　五、模切階段

　　模切準備：將模切版與模切機對應好，并調(diào)整模切機的刀片，確保刀片的角度和位置準確。

　　模切：將印刷完成的膠紙放置在模切機上，通過刀片的切割將膠紙模切成所需的形狀和尺寸。

　　六、質(zhì)檢階段

　　對制作完成的不干膠標簽進行質(zhì)量檢測，保證其使用效果和客戶滿意度。成品檢測需要檢查貼紙的尺寸精度、印刷質(zhì)量、防偽性、背膠粘度等多個方面，確保不干膠標簽符合客戶要求和標準規(guī)范。

　　七、包裝階段

　　對質(zhì)檢合格的不干膠標簽進行包裝，以便存儲和運輸。

　　以上是不干膠標簽紙生產(chǎn)的主要工藝步驟，每一步都需要精細的操作和嚴格的質(zhì)量控制，以確保最終產(chǎn)品能夠滿足客戶的需求和標準。

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