TAG： 不干膠標(biāo)簽,不干膠標(biāo)簽印刷，吊牌印刷

　　不干膠標(biāo)簽排廢邊斷裂是一個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題，其可能的原因及解決方法如下：

　　可能原因

　　原材料問(wèn)題：

　　材料的抗拉伸強(qiáng)度低，如光粉紙(鏡面銅版紙)等，紙張纖維較短，相對(duì)脆弱，在模切排廢過(guò)程中容易斷裂。

　　材料邊緣毛邊、破口、邊緣無(wú)硅等問(wèn)題也可能導(dǎo)致排廢邊斷裂。

　　原材料喪失水份，導(dǎo)致材料卷曲，增加斷裂風(fēng)險(xiǎn)。

　　工藝設(shè)計(jì)不合理：

　　廢料排放過(guò)細(xì)或設(shè)計(jì)不合理，如虛線刀與標(biāo)簽邊框設(shè)計(jì)在同一模切工位，且排廢邊設(shè)計(jì)得非常細(xì)。

　　刀模設(shè)計(jì)存在缺陷，如刀角選擇不當(dāng)、刀鋒高度不夠、刀模磨損等。

　　設(shè)備問(wèn)題：

　　模切設(shè)備壓力設(shè)置不當(dāng)，過(guò)大或過(guò)小的壓力都可能導(dǎo)致排廢邊斷裂。

　　模切墊板材質(zhì)不合適或磨損，影響模切效果。

　　環(huán)境因素：

　　車(chē)間溫濕度控制不當(dāng)，特別是在雨季或低溫環(huán)境下，材料吸水膨脹或膠水硬化，增加斷裂風(fēng)險(xiǎn)。

　　操作問(wèn)題：

　　操作人員技術(shù)不熟練或操作不當(dāng)，如復(fù)卷張力過(guò)大、滑動(dòng)摩擦過(guò)多等。

　　解決方法

　　優(yōu)化原材料選擇：

　　選擇抗拉伸強(qiáng)度較高的不干膠材料，避免使用過(guò)于脆弱的紙張。

　　檢查原材料質(zhì)量，確保邊緣無(wú)毛邊、破口等問(wèn)題。

　　控制原材料的水分含量，避免材料過(guò)干或過(guò)濕。

　　改進(jìn)工藝設(shè)計(jì)：

　　盡量將易撕虛刀線與標(biāo)簽邊框分開(kāi)進(jìn)行模切，減少排廢邊斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。

　　調(diào)整虛線刀的比例，如將虛線刀的比例調(diào)整為2∶1(每隔1mm切開(kāi)2mm)，以降低排廢邊斷裂的幾率。

　　去掉虛刀線超出標(biāo)簽邊框的部分，提高排廢邊的強(qiáng)度。

　　在設(shè)計(jì)刀模時(shí)，注意刀角的選擇和刀鋒高度的調(diào)整，確保能夠完全切斷材料。

　　調(diào)整設(shè)備參數(shù)：

　　根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整模切設(shè)備的壓力，確保既能切斷材料又不至于過(guò)大造成膠水溢出。

　　更換合適的模切墊板，避免墊板磨損對(duì)模切效果的影響。

　　控制環(huán)境因素：

　　加強(qiáng)車(chē)間溫濕度的控制，確保在適宜的范圍內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)。

　　在雨季或低溫環(huán)境下，提前做好材料的預(yù)處理工作，如將材料放置在恒溫恒濕的環(huán)境中一段時(shí)間后再使用。

　　提高操作技能：

　　加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)和管理，提高操作技能水平。

　　注意控制復(fù)卷張力和滑動(dòng)摩擦等因素對(duì)排廢邊斷裂的影響。

　　其他措施：

　　使用硅油添加劑或電熱棒加熱等方式降低膠黏劑的回流速度或軟化膠黏劑，減少拉絲現(xiàn)象。

　　在模切前對(duì)材料進(jìn)行預(yù)剝離處理，降低剝離力。

　　對(duì)于高克重及模切模數(shù)較多的情況，采用直排法或真空吸廢等方式進(jìn)行排廢。

　　綜上所述，不干膠標(biāo)簽排廢邊斷裂是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題，需要從多個(gè)方面入手進(jìn)行解決。通過(guò)優(yōu)化原材料選擇、改進(jìn)工藝設(shè)計(jì)、調(diào)整設(shè)備參數(shù)、控制環(huán)境因素和提高操作技能等措施，可以有效降低排廢邊斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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