在日常生活中，我們常說的偏色指的是人眼在觀察物品時(shí)，出現(xiàn)的顏色不一致現(xiàn)象。在印刷行業(yè)中，所謂偏色，就是指印刷品與客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)樣品之間存在的顏色差異。如何準(zhǔn)確評定產(chǎn)品偏色在不干膠印刷過程中是非常重要的一環(huán)，然而目視測色時(shí)的光源、觀察角度、觀察者自身?xiàng)l件等多種因素都有可能導(dǎo)致顏色評價(jià)產(chǎn)生差異。

 

 

1. 調(diào)色環(huán)節(jié)
 

印刷調(diào)色環(huán)節(jié)是整個(gè)偏色調(diào)控中的核心環(huán)節(jié)。通常情況下，許多印刷企業(yè)的技術(shù)員在調(diào)色時(shí)只重視經(jīng)驗(yàn)或者憑著自己的感覺來做好調(diào)色，既算不上規(guī)范，又沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，僅僅停留在十分原始的調(diào)色狀態(tài)，可變性很大。這樣做好調(diào)色，一方面對偏色的改進(jìn)沒有任何作用，另一方面對色相也難以調(diào)控，此外對培養(yǎng)員工的配色能力也沒有科學(xué)的指導(dǎo)。

在調(diào)色前，要特別注意防止采用不同廠家的印刷油墨體系來調(diào)色，最好是采用同一廠家的印刷油墨做好調(diào)色，調(diào)色員務(wù)必要全面把握好各種印刷油墨的色相偏相，有助于在調(diào)色過程中把控。

 

調(diào)色前，如果有使用以前剩下的印刷油墨時(shí)，一定要首先弄清楚該印刷油墨的色相，檢查該印刷油墨的標(biāo)識卡是不是確切，最好是能夠用刮墨棒做好刮樣觀察對照，然后再做好加入，在加入前應(yīng)該加強(qiáng)重量的稱重，記錄下數(shù)據(jù)。

 

此外，在調(diào)專色油墨的深淺時(shí)，還可以利用計(jì)量法的方式做好調(diào)色，刮墨色樣時(shí)一定要?jiǎng)蚍Q，且要托白底，有助于與統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)樣做好對照。當(dāng)色相達(dá)到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)樣90%以上時(shí)，加強(qiáng)粘度調(diào)控，再做好打樣，最后做好微調(diào)即可。

 

值得一提的是，調(diào)色過程中一定要特別注意數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，這對后面工藝數(shù)據(jù)參數(shù)匯總很重要。當(dāng)印刷油墨的配比數(shù)據(jù)加強(qiáng)后，通過數(shù)次做好實(shí)踐就能夠迅速合理的調(diào)色，還可以避免偏色問題的發(fā)生。

在生產(chǎn)過程中國，最好按照訂單量的大小來統(tǒng)一做好配墨，一次性的完成配色工作，防止數(shù)次配色導(dǎo)致的色相偏差，合理降低偏色與剩余印刷油墨的發(fā)生。

 

最后，在核查顏色時(shí)會發(fā)現(xiàn)即便在一般光照下顏色看起來一樣，但是換種光源下看卻不相同，因此，應(yīng)該選擇用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的光源做好觀色或者比色。

 

2. 印刷刮墨刀調(diào)控

 

在生產(chǎn)過程中，如果經(jīng)常動刮墨刀，將會更改刮墨刀的工作位置，不利于印刷油墨的正常轉(zhuǎn)移與色彩重現(xiàn)，此外，刮墨刀的壓力也不可以隨便更改。

 

在生產(chǎn)加工前，需要依據(jù)印刷的版輥圖文狀況，調(diào)控好刮墨刀的角度與位置，刮墨刀的角度通常情況下在50°-60°之間，且刮墨刀一定要注意版面三個(gè)點(diǎn)的勻稱度，即左中右的墨層要相同。此外，在下刀前要特別注意檢查刮墨刀的三個(gè)點(diǎn)是不是安裝平衡，避免出現(xiàn)波浪型、一高一低的情況，因?yàn)檫@對印刷品的色相穩(wěn)定性很重要。

 

3. 油墨黏度調(diào)控

 

在生產(chǎn)加工前，要加強(qiáng)油墨黏度的調(diào)控，最好是按照預(yù)計(jì)的機(jī)速做好調(diào)控，加入溶劑充分混合后，再開機(jī)生產(chǎn)。待加速生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，這時(shí)可以做好粘度的檢測，以此作為產(chǎn)品的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)黏度值，這一數(shù)值要即時(shí)確切記錄并整單產(chǎn)品按照數(shù)據(jù)做好調(diào)控，這樣可以合理降低因黏度的變化產(chǎn)生的色相偏差問題。

檢測黏度時(shí)通常以印刷油墨桶內(nèi)或印刷油墨盆內(nèi)的印刷油墨為主檢測體，在正常生產(chǎn)過程中，建議20min-30min做好一次抽樣，從而機(jī)長或技術(shù)員能夠依據(jù)油墨黏度值的變化來調(diào)控。

 

在調(diào)控印刷油墨黏度加入溶劑時(shí)，要特別注意不可以直接沖擊印刷油墨，以防導(dǎo)致印刷油墨正常情況下的體系破壞，樹脂與顏料發(fā)生分離的情況，進(jìn)而導(dǎo)致印品發(fā)花，色彩重現(xiàn)度不夠。

 

4 .生產(chǎn)環(huán)境控制

 

車間濕度正常情況下調(diào)控在55%-65%之間比較適宜。濕度過高，會影響到印刷油墨的溶解性，特別是淺網(wǎng)區(qū)域的轉(zhuǎn)移難以正常呈現(xiàn)。合理地調(diào)控空氣濕度，對油墨印刷效果與偏色的調(diào)控有著很好的改進(jìn)作用。

 

5 .原材料選擇

 

原材料的表面張力是否合格，將直接影響印刷油墨在承印物上的潤濕與轉(zhuǎn)移效果，也會影響印刷油墨在薄膜上的色彩呈現(xiàn)效果，同時(shí)也是影響偏色的因素之一。

 

保障原材料的產(chǎn)品質(zhì)量是質(zhì)量管控的前提條件，因此，選擇有資質(zhì)、信譽(yù)良好的供貨商很重要。

6 .品質(zhì)意識提升

 

品質(zhì)意識，指生產(chǎn)加工及品質(zhì)管理人員對產(chǎn)品質(zhì)量的一種感知度。這種感知度具體反映在工作細(xì)節(jié)上。在調(diào)控偏色方面，主要是提高員工的品質(zhì)意識，做到在工作上精益求精，塑造產(chǎn)品質(zhì)量觀念。