不干膠標簽貼標起翹主要影響因素

來源：華益包裝???發(fā)布時間：2022-07-04 23:14nbsp;??點擊量：

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要想得到一張質(zhì)量完美的不干膠標簽，除了配置高品質(zhì)的標簽印刷設(shè)備外，合理選擇不干膠標簽材料也是一個非常重要的環(huán)節(jié)。不干膠標簽材料通常由底紙、面紙、膠粘劑三部分組成，其中，底紙表面呈油性，對膠粘劑具有隔離作用，能夠保證面紙很容易從底紙上剝離下來；面紙是標簽印刷內(nèi)容的承載體，按其材質(zhì)不同可分為銅版紙、熱敏紙、PET、PVC等。

受主客觀因素的影響，不干膠標簽在貼標過程中往往會產(chǎn)生貼標起翹、起皺、氣泡、底紙斷裂等問題，被客戶投訴，令標簽印企頭疼不已。其中，起翹在貼標過程中最為常見，華益結(jié)合實際工作經(jīng)驗，對導致不干膠標簽貼標起翹問題的原因進行了系統(tǒng)分析，并給出解決方法，希望可以給讀者提供一些幫助。

貼標起翹主要影響因素

1.不干膠標簽膠水粘性及產(chǎn)品匹配性對貼標起翹的影響
如果不干膠標簽材料膠水粘性不足，一定會導致貼標起翹問題發(fā)生。此外，由于不干膠標簽材料的種類較多，因此在貼標時存在不同被貼物與不干膠標簽材料是否互相匹配的問題，如AW4200A、AW3209等不干膠標簽不能貼在直徑小于3cm的瓶體之上，熱熔膠不干膠標簽不能貼在PVC被貼物之上等。

以上這些注意事項都已明確寫在不干膠標簽材料的技術(shù)參數(shù)上面，因此建議標簽印刷企業(yè)在選用不干膠標簽材料時，一定要認真閱讀產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)，并且建議在給終端用戶送樣確認時，也一并附上不干膠標簽材料的產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)，以避免終端用戶誤用帶來不必要的風險。

2.不干膠標簽面材平整度對貼標起翹的影響
對于不干膠標簽材料來說，不干膠標簽面材的平滑度是影響整體材料平滑度的關(guān)鍵因素，而整體材料平滑度又是保證印刷質(zhì)量的重要指標。因此，在貼標過程中一定要注意查看不干膠標簽面材是否平整，尤其是當標簽有覆膜時，一定要注意覆膜張力不能過大，否則過大的張力就會導致標簽向上卷曲，造成貼標起翹。

3.標簽設(shè)計對貼標起翹的影響

標簽在設(shè)計時應該盡量避免首尾搭接。如果不可以避免，那么應該避免采用冷覆膜的方式，且搭接的部位不要印刷或上光油。

標簽首尾搭接貼標時應該重點注意以下幾點：
（1）如果標簽一定要覆膜，那么標簽在覆膜后必須通過電暈處理，使膜的表面能大于38達因, 這樣才能實現(xiàn)正常貼標；
（2）印刷時應該將搭接處作留白處理，印刷面可以向搭接的位置做大1~2線，這樣可以保證貼標后不露白；
（3）對于需要上光油的標簽，可以將原來滿版上光油改為局部上光油，搭接貼標處不上光油；
（4）要注意UV油墨的固化程度，因為固化過渡的墨層表面能會降低，影響下一層油墨的結(jié)合力和膠水的粘合力。

4.被貼物材質(zhì)對貼標起翹的影響

由于被貼物材質(zhì)不同，其表面能會有所不同，因此同一種不干膠標簽貼標后所表現(xiàn)出來的效果也會不同。通常情況下，不同材質(zhì)被貼物表面能對比如下：不銹鋼＞玻璃＞PET>PP> PE。、

此外，同一材質(zhì)的被貼物，也會因為加工工藝不同，使其表面能不同，如硅化處理過的玻璃瓶、表面粗糙度不同的塑料瓶等。因此，針對不同表面能的被貼物或瓶體，需要選用不同膠水的不干膠標簽來進行匹配。

5.被貼物形狀對貼標起翹的影響

為了實現(xiàn)理想的貼標效果，被貼物的貼標面在展開后應該是一個平面。如果被貼物的貼標面在展開后兩個方向都呈曲線（球型貼標面），那么很難達到理想的貼標效果。因此，瓶體設(shè)計時應該盡量避免產(chǎn)生這樣的形狀，或者貼標時盡量避開這樣的位置。

此外，由于生產(chǎn)成本壓力，吹瓶廠往往會降低瓶體克重，使瓶身變薄，導致灌裝前后瓶體變形較大，無法施加較大的貼標壓力，如貼標后熱灌裝30~40℃液體時，瓶身部分會凸起變形，冷卻后瓶體回縮，導致出現(xiàn)貼標起翹的不良現(xiàn)象。

6.被貼物表面狀況對貼標起翹的影響
被貼物表面粗糙程度對貼標效果有很大的影響，被貼物表面越粗糙，越容易出現(xiàn)貼標起翹的不良問題。此外，如果被貼物表面有油污、水滴、灰塵等雜質(zhì)，相當于膠水貼在這些雜質(zhì)上面，而不是貼在被貼物表面，也很容易出現(xiàn)貼標起翹。

另外，被貼物表面是否經(jīng)過特殊工藝處理也有可能會影響最終的貼標效果，如小口徑玻璃瓶在灌裝藥水過程中，由于不允許藥水掛壁，會提前對瓶體表面用加硅的水進行清洗，清洗后如果硅殘留較多，那么標簽在貼標后就會產(chǎn)生貼標起翹問題。

7.貼標壞境對貼標起翹的影響

通常情況下，貼標溫度要求一般包含標簽溫度、被貼物溫度、貼標環(huán)境溫度、貼標后24h內(nèi)儲存溫度四個方面，具體情況如下：

（1）每款不干膠標簽材料的技術(shù)參數(shù)上都明確標有最低貼標溫度和使用溫度范圍，如NW5539標簽產(chǎn)品最低貼標溫度為10℃，使用溫度范圍為-15℃~65℃。

（2）貼標時，環(huán)境溫度必須符合標簽的最低貼標溫度，只有這樣，才能使貼上去的標簽膠水正常流動，發(fā)揮正常粘性。

（3）被貼物表面溫度必須在最低貼標溫度以上，這樣才能使本來具有流動性的膠水不會因為貼到低溫表面后流動性就變差或者停止流動，導致粘性下降。

（4）貼標后存放環(huán)境溫度也很重要，要想保持膠水的流動性，讓貼標后的膠水從初始粘性轉(zhuǎn)換為最終粘性，需要在最低貼標溫度以上的環(huán)境中才能完成。

8.貼標工藝對貼標起翹的影響
不同貼標工藝也會對貼標起翹問題產(chǎn)生影響。某冰激凌品牌在10℃的環(huán)境溫度中對冰激凌塑料盒進行灌注冰激凌，自動裝蓋，然后自動貼標在盒蓋和盒周圍，最后在-15℃的環(huán)境溫度中速凍成型，1~2h后轉(zhuǎn)入大型冷庫存儲，結(jié)果發(fā)現(xiàn)在速凍后標簽大部分起翹，轉(zhuǎn)移到大型冷庫后大部分標簽出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。