不干膠標(biāo)簽高溫加工和使用過程的注意事項

來源：未知???發(fā)布時間：2022-12-06 23:31nbsp;??點擊量：

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給不干膠標(biāo)簽的加工和使用過程中帶來了不少煩惱。現(xiàn)在小編帶你們?nèi)チ私庖幌虏桓赡z標(biāo)簽在夏季中出現(xiàn)問題，我們應(yīng)該如何解決？

01，溢膠

在不干膠標(biāo)簽使用過程中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)卷的端面很粘，造成解卷時上下層粘連、加工過程中在設(shè)備上積膠，這種情況在天氣熱的時候顯得尤為嚴(yán)重，給加工過程中造成很大不便。

這是由于膠黏劑通常處于“流動”狀態(tài)，在氣溫高時加劇了膠水流動（高涂布量、收卷張力、分切質(zhì)量、膠水特性等也是造成端面溢膠的原因）。

避免辦法：

1.材料到貨后，按照先進(jìn)先出原則盡快使用，避免長時間存放。

2.控制儲存環(huán)境溫度，將材料存放在有溫濕度控制的環(huán)境中，使用前將材料放置在印刷車間12小時以上，讓材料適應(yīng)印刷車間的溫濕度，避免高溫。

3.定期將材料卷翻面，特別是模切后材料的收卷張力，一定要小于整卷材料的張力，手可以推動紙管芯為準(zhǔn)。

02，翹標(biāo)

我們知道在冬季常出現(xiàn)標(biāo)簽起翹問題，在夏季不注意的話，也會出現(xiàn)翹標(biāo)現(xiàn)象。該圖為熱膠銅版產(chǎn)品，印刷后覆膜處理，貼在2cm直徑的HDPE瓶上，在6-8月儲存過程中發(fā)現(xiàn)標(biāo)簽起翹；經(jīng)分析原因，儲存環(huán)境最高達(dá)到了近70℃，熱膠內(nèi)聚力急劇下降，同時面材挺度較高，造成標(biāo)簽起翹。

避免辦法：

1. 控制貼標(biāo)后產(chǎn)品的儲存環(huán)境溫度，避免高溫存放。

2. 小口徑瓶體建議使用水膠材料貼標(biāo)，水膠的內(nèi)聚力更高，對溫度的敏感程度低于熱膠。

03、模切排廢不良

在夏季加工熱膠，尤其是冷凍型熱膠對操作者而言是件痛苦的事情，在模切過程中出現(xiàn)膠水切不斷、帶標(biāo)、斷廢的情況，這是由于熱膠膠水的耐溫性較差，在氣溫高時的流動性加強，造成粘刀、回流的情況。

避免辦法：

1. 控制儲存、加工環(huán)境溫度，避免高溫，使用前在空調(diào)房降溫。

2. 使用刀角更鋒利的刀模，能迅速斬斷膠絲且不易損傷底紙的硅油層。

3. 若發(fā)生帶標(biāo)問題，用刮板抵住排廢邊與面紙分離的位置，讓膠絲更容易斷開。

04，不出標(biāo)

在夏季，貼標(biāo)時常出現(xiàn)標(biāo)簽不出標(biāo)的情況，膜類、熱膠熱敏材料比較突出，對貼標(biāo)效率、貼標(biāo)準(zhǔn)確率等方面造成較大影響。這是由于氣溫高時，一方面膜類面材受熱變軟，高溫高濕導(dǎo)致紙張類材料吸水，挺度降低；另一方面膠水受熱后流動性增大，導(dǎo)致向模切刀痕中滲透黏連、離型力加大。

避免辦法：

1、控制儲存、使用環(huán)境溫度，避免高溫，使用前在空調(diào)房降溫。

2. 模切過程中控制模切壓力，避免破壞硅油面。

3、降低模切后小卷成品的收卷的張力，防止膠水?dāng)D壓溢膠

4、更換低離型力材料。

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