冬天如何讓不干膠標簽順利生產(chǎn)

來源：華益標簽印刷???發(fā)布時間：2022-12-08 22:11nbsp;??點擊量：

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不干膠標簽生產(chǎn)過程簡單來說，包括印前、印刷以及印后加工三個過程，其中印后加工過程涉及的工序較多，又包括上光、覆膜、燙金、模切、分切等環(huán)節(jié)。在整個生產(chǎn)過程中，環(huán)境溫度對不干膠標簽產(chǎn)品的質量、性能影響非常大，如機械行業(yè)標準JB/T 9111-1999《不干膠標簽印刷機》中要求印刷環(huán)境溫度為20℃±2℃，新聞出版行業(yè)標準CY/T 93-2013《印刷技術不干膠標簽質量及檢驗方法》中要求檢測試驗溫度為23℃±5℃。然而，目前很多印刷企業(yè)的實際情況很難達到印刷相適宜的溫度，這就會產(chǎn)生一系列的產(chǎn)品質量問題。

模切方面：

模切效果的好壞除了模切刀版自身問題和壓力問題外，外界的環(huán)境溫度也會影響模切生產(chǎn)過程。精準的模切是模切刀恰好切斷面材和膠水層（如圖所示），而模切不當又分為模切較淺（如圖所示）和模切較深（如圖所示）兩種情況，其中，模切較淺導致標簽被廢料帶走，模切較深導致底紙斷裂或者被標簽帶走。當環(huán)境溫度較低時，不干膠材料中的膠黏劑流動性降低，導致模切過程不能很好地切斷膠水層，就會出現(xiàn)標簽排廢掉標的現(xiàn)象，既降低生產(chǎn)速度，又影響產(chǎn)品質量。

模切刀恰好切斷面材和膠水層
冬天如何讓不干膠標簽順利生產(chǎn)

模切較淺

模切較深

模切應對措施

切斷不干膠材料的面材和膠水層是精準模切的關鍵。不干膠材料膠水層常用的黏合劑有丙烯酸水性乳膠和熱熔膠。由于丙烯酸水性乳膠的內聚力小，因此比較容易模切，其對模切工具、模切環(huán)境也沒有特別的要求，模切質量能夠得到很好的保證。而熱熔膠分子間的內聚力較大，對模切工具、環(huán)境的要求比較苛刻，尤其在低溫下，熱熔膠的活性較弱，排廢時由于不干膠面材與底紙間的結合力過小，很容易造成“飛標”。

改善方法有：

一是在設備旁放置暖風機，可以放置在模切前和排廢處，使材料表面受熱；

二是在模切設備上增加加熱板或者加熱輥，提高材料表面溫度；

三是將需要模切的半成品放置在溫暖的環(huán)境中一段時間，讓不干膠標簽材料溫度上升，減少掉標現(xiàn)象；

四是充分利用上一工序，如需要覆膜的產(chǎn)品，經(jīng)過覆膜機加熱將預涂膜與不干膠標簽面紙黏連，優(yōu)先使用剛剛覆膜后的半成品進行模切，充分利用半成品材料表面的余溫來改善模切因溫度低而產(chǎn)生的掉標、排廢難等問題。

印刷方面
環(huán)境溫度對印刷的影響也很大。尤其是冬天，在沒有暖氣和空調的環(huán)境下，外界溫度較低，導致機器設備、油墨和承印材料的溫度都較低。以膠印為例，其印刷原理是通過水墨平衡來完成油墨的轉印，即印版滾筒先與水輥接觸，使印版非圖文的親水部分先上水，再與墨輥接觸，使圖文部分上墨，然后印版上圖像部分的油墨先轉印到橡皮布上，橡皮布滾筒在壓力滾筒的作用下再將油墨圖像轉印到承印材料上。如果機器設備溫度較低，就會嚴重影響轉印效果，同時油墨溫度較低，會導致油墨黏度大、流動性小，使油墨不能在墨輥之間很好地流動，導致油墨傳墨不流暢、不均勻，造成印刷表面墨色前后不勻，進而影響承印材料上的圖像效果，降低了印刷品量。如圖2和圖3所示，為兩種不同產(chǎn)品局部缺陷示意圖。其中，圖中的條碼最右側存在印刷缺陷，圖紅實地油墨最上側存在印刷缺陷。

條碼最右側存在印刷缺陷

冬天如何讓不干膠標簽順利生產(chǎn)

品紅實地油墨最上側存在印刷缺陷

印刷應對措施

油墨的轉印效果將直接影響印刷品的質量好壞。改善溫度低對油墨的影響主要有以下方法：

一是將油墨放置在暖氣片上或者暖氣旁邊，使其緩慢升溫，逐漸恢復到原狀。急用時，可使用熱水進行外部加溫，具體方法是：把熱水倒入盆內，再將油墨桶（盒）放在熱水中，但一定要防止蒸汽侵入，過一會兒取出，開蓋攪拌均勻即可使用。也有一些北方的印刷企業(yè)購置了保溫箱，將油墨放在保溫箱中，在上機前取出使用。

二是在油墨內加入5%～10%的稀調墨油或減黏劑，以增加油墨的流動性。但是要注意加入的量不能太多，否則會出現(xiàn)印跡發(fā)花、印跡不干等問題。對于疊色產(chǎn)品，需將第二色的黏性降低，如圖3所示，根據(jù)色序可以先印刷品紅色，再印刷黃色，即讓品紅油墨黏性稠一些，黃墨黏性低一些。

此外，在正常溫度下油墨也會有稠厚現(xiàn)象，因為油墨的稠度在一定程度上綜合反映了油墨的流變特性。如果不是由于外部因素引起的變稠現(xiàn)象，可歸納為以下兩種原因：一是由原油墨內在結構中的強觸變性引起的，經(jīng)攪拌恢復原狀后，仍可使用；二是過期油墨或因存儲不當而產(chǎn)生的變質油墨，不能再使用。

三是增加車間的溫度達到印刷條件，在這樣的環(huán)境中機器設備、油墨就會隨車間溫度的升高而滿足適應條件，使油墨黏性降低，流動性增加。

四是讓印刷機空車運轉一段時間，這樣通過墨輥轉動擠壓可產(chǎn)生熱量，然后再放上油墨進行印刷。

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