不干膠印刷工藝流程
來源:未知???發(fā)布時間:2024-06-19 15:34nbsp;??點擊量:
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不干膠印刷工藝流程通常包括以下主要步驟,這些步驟確保了印刷產(chǎn)品的質(zhì)量和效果:
一、印前準備
設(shè)計和排版:根據(jù)客戶需求和產(chǎn)品類型,進行標簽的設(shè)計,確定大小、形狀、顏色等要素,并在計算機上完成排版工作。
紙張調(diào)濕處理:對紙張進行調(diào)濕處理,防止因環(huán)境氣候造成的紙張含水量不均勻而引發(fā)的紙張變形和靜電現(xiàn)象。
油墨調(diào)制:根據(jù)印刷需求,調(diào)制專用油墨或添加助劑(如調(diào)墨油、干燥劑等)以調(diào)整油墨的黏度和干燥性。
印版檢查:檢查印版類別、色別、厚度、叨口大小、規(guī)矩線以及版面圖文質(zhì)量等,確保印版無誤。
印刷壓力調(diào)試:根據(jù)印版厚度、紙張規(guī)格、橡皮布厚度、包襯材料厚度以及印刷工藝要求,調(diào)試印刷壓力。
二、裝版試印
裝紙、裝版:將紙張和印版安裝到印刷機上。
開機調(diào)試:開機后,對輸紙機構(gòu)、收紙機構(gòu)、輸墨裝置、輸水裝置、印刷壓力等進行調(diào)節(jié),確保走紙順暢、供水量和給墨量適中。
試印與檢查:進行試印,并檢查印刷質(zhì)量,如套印準確性、圖文歪斜、天頭地腳等是否套準。
三、印刷
普通印刷與UV印刷:不干膠標簽印刷分為普通印刷和UV印刷。普通印刷使用樹脂型油墨或水性油墨,靠自然或加熱干燥;UV印刷則使用UV油墨,靠紫外線固化干燥。
印刷方式:根據(jù)印刷需求,選擇適合的印刷方式,如平壓平印刷(適合小面積、簡單圖文的不干膠標簽印刷)等。
四、涂布
在印刷完成后,對印刷產(chǎn)品進行涂布處理,提高產(chǎn)品的耐用性和光澤度,并保護印刷圖案不受外界環(huán)境的影響。常用的涂布材料包括熱熔膠、UV涂料等。
五、模切
模切方式:根據(jù)產(chǎn)品要求和設(shè)計形狀,選擇合適的模切方式,如平刀模切、凹版模切、激光模切等。
刀具選擇與調(diào)整:根據(jù)模切需求,選擇合適的模切刀具,并進行調(diào)整,以確保模切的準確性和效果。
六、排版和包裝
排版:將模切好的產(chǎn)品按照客戶要求進行整理和組合,以方便包裝和使用。
包裝:將產(chǎn)品裝入包裝袋或盒子中,并貼上相應的標簽和說明書。在包裝過程中,需注意產(chǎn)品的保護和防止損壞。
整個不干膠印刷工藝流程需要精心操作和控制,每個環(huán)節(jié)都對印刷產(chǎn)品的質(zhì)量和效果有重要影響。隨著印刷技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新,不干膠印刷工藝也將不斷優(yōu)化和完善,為不同行業(yè)的標簽和貼紙產(chǎn)品提供更好的印刷解決方案。
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