TAG： 不干膠標(biāo)簽,不干膠標(biāo)簽印刷，吊牌印刷

　　不干膠材料覆膜是一種重要的印刷后處理工藝，旨在增強(qiáng)不干膠標(biāo)簽的耐磨、耐水、耐光等性能，同時(shí)提升其美觀度和立體感。以下是對不干膠材料覆膜工藝的詳細(xì)闡述：

　　一、覆膜原理

　　不干膠材料覆膜的基本原理是在印刷品表面通過加工處理一層覆膜材料，使其表面變得更加光滑平整。這個(gè)過程需要先將印刷品貼上一層透明的膠片，然后再通過熱壓或冷壓的方式將膠片與印刷品牢固黏合。覆膜材料主要有BOPP(雙向拉伸聚丙烯)、PET(聚酯)、PVC(聚氯乙烯)等，其中BOPP薄膜因其透明度高、成本低廉而被廣泛應(yīng)用。

　　二、覆膜方法

　　根據(jù)不干膠材料的印刷加工方式不同，覆膜工藝主要分為單張紙覆膜和卷筒材料覆膜兩大類。

　　單張紙覆膜

　　干法復(fù)合：在覆膜機(jī)上完成。首先在卷筒BOPP薄膜表面涂布黏合劑，并烘干溶劑，然后在復(fù)合工位上將單張紙與BOPP薄膜復(fù)合，通過熱滾筒的壓力使二者成為一體。

　　預(yù)涂膜復(fù)合：使用預(yù)先涂有黏合劑并烘干的復(fù)合膜，在專用的預(yù)涂膜覆膜機(jī)上完成覆膜。覆膜時(shí)，預(yù)涂膜同單張紙接觸，在熱壓滾筒的作用下，黏合劑熔化，薄膜同紙張成為一體。

　　卷筒材料覆膜

　　有底線復(fù)合膜復(fù)合：使用有底紙的專用復(fù)合膜，在標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)行覆膜。這是傳統(tǒng)的覆膜方式，但近年來逐漸被無底紙復(fù)合膜工藝所代替。

　　無底紙復(fù)合膜復(fù)合：同樣在標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)行，但無底紙不干膠材料靠自身材料的表面光滑度復(fù)卷后代替底紙，黏合劑同其表面復(fù)合后，可剝離且不殘留膠跡。這種方法成本低，是目前使用最廣泛的一種覆膜方法。

　　干法復(fù)合：在復(fù)合機(jī)或凹印機(jī)上進(jìn)行，主要用于薄膜材料的復(fù)合。適合大批量的標(biāo)簽產(chǎn)品，復(fù)合質(zhì)量好、成本低。但覆膜后可能需要在加工機(jī)上進(jìn)行模切、排廢等二次加工。

　　UV覆膜工藝：國外最新工藝，主要應(yīng)用在有UV干燥裝置的機(jī)組型輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機(jī)上。覆膜材料表面先印上UV黏合劑，經(jīng)UV干燥裝置固化后成為壓敏膠，再與普通BOPP薄膜復(fù)合完成覆膜。該工藝成本低，復(fù)合膜張力變化小，適合高速生產(chǎn)。

　　三、覆膜后效果

　　不干膠材料覆膜后，可以帶來多方面的好處：

　　增強(qiáng)耐久性：覆膜后的不干膠標(biāo)簽更加耐磨、耐水、耐光，避免了因磨損或水分等外部因素引起的模糊、掉色、起泡等問題。

　　提升美觀度：覆膜使標(biāo)簽表面更加光滑平整，增強(qiáng)了立體感和質(zhì)感，提升了整體美觀度。

　　保護(hù)油墨與內(nèi)容：防水薄膜可以有效保護(hù)印刷的油墨與內(nèi)容，防止其受損。

　　綜上所述，不干膠材料覆膜工藝在提升標(biāo)簽品質(zhì)、延長使用壽命、增強(qiáng)市場競爭力等方面發(fā)揮著重要作用。隨著材料科學(xué)和工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步，不干膠覆膜工藝將繼續(xù)發(fā)展完善，為印刷品提供更加優(yōu)質(zhì)的后處理解決方案

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